我國電線電纜的生產廠家多且雜亂，生產技術水平參差不齊，行業(yè)的質量保證體系還不完善，導致我國生產的電線電纜產品質量與其它發(fā)達國家存在較大的差距。另外，一些廠家為追求高額利潤，使用不合格的原材料和生產工藝，進一步導致假冒偽劣的電線電纜產品充斥國內市場。近年來，國家對電線電纜的檢測問題已經逐步重視起來，并為此制定了一些嚴格的生產和質量規(guī)定，在一定程度上促進了我國電線電纜產品質量的提高。

        檢測方法：

　　根據國家標準的相關規(guī)定，電線電纜的檢測項目主要包括電性能和機械性能兩個方面的檢測，其中電性能檢測主要有直流電阻檢測、絕緣電阻檢測及工頻耐壓檢測等方面的內容。

　　1、直流電阻檢測。

　　相關國家標準中有明確的規(guī)定：電線電纜的直流電阻須以每千米的導體電阻作為比較的基準，所測得的電線電纜的直流電阻數據必須先換算成20℃的溫度下每千米的直流電阻值。將測得的直流電阻數值換算成20℃條件下的直流電阻值后，其數值若小于規(guī)定的標準值，那么該電線電纜樣品即為合格產品，反之則屬于不合格產品。

　　2、絕緣電阻檢測。

　　電線電纜的絕緣電阻測量值必須換算成每千米的絕緣電阻值，與直流電阻所不同的是，絕緣電阻值與電線電纜的長度成反比；低壓電線電纜的絕緣電阻檢測時的測量電壓有100V、250V、500V和1000V四種，其中100V和500V的檢測電壓在質檢部門檢測時使用比較廣泛；所測電線電纜的長度無明確規(guī)定，但為了測量和計算方便，一般取10m進行測量。測量前的充電時間一般為1分鐘。

　　3、工頻耐壓檢測。

　　工頻耐壓一般采用交流電壓進行檢測。國家標準規(guī)定：所用交流電壓因為頻率在49Hz～61Hz之間的近似正弦波；對于電線電纜額定電壓為450/750V的產品，當絕緣厚度≦0.6mm時采用1500V高壓；當絕緣厚度≧0.6mm時采用2000V高壓，加壓5分鐘，若所測電線電纜試樣不發(fā)生擊穿或閃絡即為合格產品，反之則不合格。比如，有種規(guī)格為60227IEC 53（RVV）300/500V3×2.5的樣品需要打耐壓，那么我們就要把第1芯接高壓對水，接著把第2芯接高壓對水，然后把第3芯接高壓對水，最后需要全部3芯接高壓對水各打1次耐壓，總共需要打4次耐壓。

　　4、機械性能檢測。

　　機械性能主要是指電線電纜老化前后的抗拉力大小。相關國家標準規(guī)定：使用強制通風老化箱制取老化后的電線電纜試樣，檢測時取樣應盡可能靠近未老化的部分。機械性能的檢測一般直接采用電子拉力測量儀器進行測定。先用測厚儀精確測定所測電線電纜中間部位的寬度和厚度，然后將試樣放在鼓風干燥箱中人工老化，再用電子拉力機進行測量，記錄電線電纜拉伸斷裂時的伸長距離和最大抗拉應力的大小，用所得數據就可計算出所測電線電纜老化前后的抗張強度和斷裂伸長率，與該產品的產品標準對比即可判斷其是否合格。

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